一、刮板输送机的铺设
刮板输送机的铺设质量如不符合要求，将会增大刮板链的运行阻力。在刮板输送机铺设前，要将机道上的积煤、矸石等杂物清除，使巷道底板尽量平整，工作面尽量保持直线；刮板输送机铺设要平直，有利于其正常运转，有利于减少磨损和功率消耗；相邻溜槽的接合处要平整无台阶；铺设时最好使机头部和机尾部略低于中部，呈桥形；在刮板输送机推移过程中，要有适当的弯曲长度，弯曲段不小于8节中部槽长度，推移时要注意前后液压千斤顶动作相互配合，避免出现急弯；要求采煤机司机控制好顶板和底板，以防出现台阶形底板，避免刮板输送机超负荷工作。
二、刮板链的组装
刮板链必须严格按出厂时的配对链条进行组装，一对链条的长度差不得大于3尘尘，链条不得出现扭曲现象；刮板、圆环链、接链环的安装位置与方向应符合设计要求；圆环链立环的焊缝应向上，以减少链环焊缝的磨损，也减少链环焊缝对中板的磨损，以延长链环寿命；接链环必须按要求正确连接，螺栓或销子必须安装到位；安装过程中严禁频繁点车，避免元部件损坏。
刮板链的张紧
刮板链的松紧程度要适当，如有条件可测量刮板链的初张力，使其符合设计要求。检查链条松紧程度最简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰链环的环数，大于两个时需拆掉一些链环，适当张紧。在刮板输送机投入运行的最初两周，应特别关注刮板链的松紧程度，因为在运转初期，相邻溜槽会趋于靠紧，间隙减小，刮板链的一部份弹性变形也会消除，必须要及时进行张紧，避免出现卡链、跳链现象。
叁、刮板链的日常维护
加强设备的日常维护和修理，是延长设备寿命、保持设备完好状态、实现设备安全运转的主要手段。要严格而系统地对操作员工进行业务培训，提高操作员工的技术水品，有效防止不正常故障的发生，增强设备安全运行的可靠性。对刮板链应当进行定期检查，发现问题及时处理，使故障隐患消除在萌芽状态。对可靠性较薄弱的接链环，最好进行编号并跟踪管理，准确掌握其使用时间、过煤量等参数，达到使用寿命即更换，国产接链环的过煤量不超过100万迟，进口接链环的过煤量不超过250万迟；对过度变形和磨损超限、使用超限的刮板链要及时更换，链环的伸长量一般应小于节距的2%，链环的直径磨损一般应小于3尘尘，圆环链的过煤量不超过600万迟；在刮板链运行一段时间后，调换圆环链的水平链环和垂直链环的位置，改变磨损位置，从而延长圆环链的使用寿命；及时调整刮板链的松紧程度，保证链条的预紧力符合要求；刮板间距应符合设计要求，要及时补齐缺少的刮板；要避免链轮过度磨损，在磨损量超过设计要求时及时更换，以免加速刮板链的损坏；使用旧链条时，必须将等长度的链条成对使用，如果无法找到同长度链条时，可将长链截成两节成对使用，严禁使用不等长度的链条和破断强度达不到标准的链条。刮板输送机运行过程中，要严禁过载，要防止装煤过多、装煤不匀等现象，及时清除大块煤和大的杂物；要使刮板链链道通畅，及时清理积煤、矸石、异物等，防止卡链；要避免因总体配套不好等原因产生的倒拉煤现象；杜绝野蛮操作和频繁起动，避免满载和超载起动。(图/文www.changrong-jx.com)
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