散状固体物料输送问题的系统工作方法，要求对所输送物料的特征、系统条件和整个装置的所有任务作全面分析，然后再对完成任务的各种可行方法作全面研究。不仅要确保输送机在有效时间内的输送量，而且也要确保维持或建立所期望特征的，还要有一定的灵活性以及经济上的合理性。
对于完全新建的装置，必须要掌握和分析许多资料，这包括现存的地域及现有建筑物、区域地形图、岩层类型、基础条件、地耐力、地下水位、最高水位、潮汐变化以及极端气候条件。电力、水和煤气等公用工程的供应，以及铁路支线、船舶码头及公路的可利用性。其他数据还包括每次进来如何交付，以及运输费用，卸料时间及人工费用等。
接下来就要研究原料经过必要的加工步骤到贮存或最终产物外运的流程，这将确定所采用的操作方式和设备、如何加料、控制，以何种速率输出半成品。还将明确是否有灰尘、湿度、有毒烟雾、磨琢性、腐蚀性或爆炸因素存在。每个步骤中*和最小的物料流量、环境温度及物料的物理特征都必须确定，必要的贮存和缓冲能力也要估计。
当具有上述资料后就可以准备流程草图，表示出每一个独立输送、加工和贮存的工序。所需的输送能力或贮存能力要计算，以适应单体生产能力的要求。而且表明在关键位置是否需要备用设备。并同时考虑自动操作程度和控制。
初步流程图确认后，就可在建筑图或平面布置图上标明设备的确切位置，尽*可能采用直线布置。有了设备能力、中心距及提升高度后，输送及加料设备的一般规格也即可确定，相应地也可得到所选设备的近似费用及功率消耗。在计算单台设备费用时，还必须把联锁控制，传送、驱动、安全设施及系统工程费用加进去。
经仔细地研究与评估之后，就可以最经济地选择主要的单体设备，可确定专用的输送机型号、规格、速度和所需功率。然后再选择辅助设备，如给料机、取样机、计数器、转向装置、安全设施、传动装置及自控设备。
如果选择集中控制，各类遥控检测和指示仪表、联锁与程序控制、电力开停设备以及操作的控制都可确定，为了详细设计及最终的价格，要将上述要求转交给输送机制造商。
考虑上述各项就能开发出经济合理的物料输送系统，在所需的生产能力下处理各种物料，以达到预期的功能。
因此，解决散状固体物料输送问题的方法可归纳为两个主要步骤，即物料输送系统的基本分折及设计系统和主要设备的评估与选择。(图/文www.changrong-jx.com)
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