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1、皮带重载时跑偏通常是因为物料卸在皮带一侧，或者是机架两侧高低不一，或者是某些零部件松动所造成的。

物料偏载所造成的皮带跑偏，需改装卸料口位置，使物料卸料点保持在皮带的中间位置，建议使所卸物料的方向与皮带的运行方向一致。也可以采用缓冲托辊替代普通托辊。或是增加托辊组，缩小托辊组间隔的距离机架两侧高低不一时，在卸料运行当中，皮带不会向机架低的一边偏斜，这时应该重新安装机架，使机架两侧保持水平便可避免这类跑偏。此外，将托辊组等部件的紧固螺栓发生松动时也可能使滚轮发生偏角或者托辊移位。这时只要找到松动处，将部件校正后重新紧固螺栓即可。

2、皮带的中段跑偏

皮带在中段跑偏，通常是托辊组安装不符合要求，或者是皮带接头不正所造成的。托辊组安装误差所造成的皮带跑偏，简单的调整方法是将跑偏那边的皮带托辊架向皮带前进方向移动一点，一般移动几个托辊能纠偏；跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制住允许偏差之内。另外，也可安装调偏托辊，即在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），以自动纠正皮带的跑偏现象。皮带接头不正所造成的跑偏是皮带接冰龙运转到哪里，哪里发生跑偏，这时可将皮带切正，重钉皮带扣即可解决。所钉皮带扣建议随着槽形托辊长度而进行分段，以确保皮带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉皮带事故。

3、皮带头尾处跑偏

皮带头尾轮处跑偏通常是主、从动轮的安装有偏角，或滚轮表面的粘织物料使滚筒呈现圆锥形，或滚轮外径不一致所造成的。主、从动轮的安装有偏角时，较简单的处理方法是皮带在滚轮上往哪边跑偏，调整那边的轴承座，使皮带跑偏的一边拉力加大，皮带向拉力小的一边移动，以达到纠偏目的。跑偏严重时，则需要重新测定校正，使主、从动轮中心线平行度（主从动轮中心线对输送机纵向中心线的垂直度）达到要求。